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脱模剂用表面活性剂可处理金属压铸件的油漆

发布时间:2021-08-17  阅读:117
    压铸铝合金、锌合金、镁合金喷涂后,做表格检测或水煮检测,发现部件的转角处,喷涂后的油漆比较容易掉,原因在哪里?根据小编多年售后服务经验,将产生此问题的原因做了汇总,分享给大家。


    压铸件转角处油漆容易掉的一个原因是,喷涂过程中,转角处的油漆相对比较薄,抵抗腐蚀的能力最弱,特别是水煮测试的,在此处油漆比较容易起苞脱落;另转角处由于油漆薄、同时在油漆烘烤固化时,转角处的热效应温度高,烘烤温度也相对不利。

压轴脱模剂


   压铸件转角处油漆容易脱落的另一个原因是,转角处积累的压铸件脱模剂相对比较多,且处于清洁不利位置;使用机械抛光的部件,转角处是抛光磨料达到的几率最低的地方,但却是污垢积累的地方,所以是油漆的附着力作为薄弱的地方,油漆相对比较容易掉。


   压铸件转角处油漆比较容易掉还有一个原因,是转角处化学转化膜形成的影响,压铸部件转角处由于清洁度、化学药水进入的充分性等因数,导致化学转化膜相对比较薄,耐腐蚀性比较差,喷涂后影响油漆与金属的附着力,因此油漆也是容易掉。


   解决压铸部件转角部位的油漆容易点的根本,一是加强压铸部件的清洁工作,除了注意研磨到位之外,建议使用专用于清除脱模剂的清洗剂,如本公司的sy-20208型号清洗剂,对脱模剂的清洁效果就相当好;二喷涂过程注意此处油漆施工充分到位;三是建议使用耐腐蚀性比较好的化学转化膜处理剂;本公司的铝合金的sy-40201钝化剂,锌合金的SY-40201X的钝化剂,镁合金的sy-60301钝化剂及配套药剂,都可以较大地提高压铸金属表面的耐腐蚀性,从而保证压铸件转角处油漆容易掉的问题。