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发黑与磷化处理

发布时间:2015-06-25  阅读:391

  发黑又称发蓝,是氧化处理,原理是使工件表面的铁氧化为四氧化三铁(黑色)来达到防腐的目的,几乎不增加原工件尺寸。

  磷化是在工件表面有磷酸二氢盐的沉积,一般尺寸会增加1~10个微米,磷化后将孔隙封闭(一般是浸防锈油)即可达到防锈的目的。磷化又分为锌系,锌钙系,锌锰系,锰系,颜色从灰白色到黑色都可,一般来说锰系磷化的防腐效果最好,同时还有减磨的效果。   磷化与发黑的区别:

  1、一般发黑中性盐雾(美国标准)时间在20小时以内,而我司的锰磷化能做到96小时,磷化防腐性能远好于发黑。

  2、发黑膜光滑,可以做到光亮效果,而磷化膜相对比较粗糙(只是相对而言),一般是哑光的,但是磷化表面有油的话也能有光亮效果

  简单点:

  发黑:钢铁在含有氧化剂(硝酸钠或亚硝酸钠)的氢氧化钠溶液中处理,生成氧化铁膜,常用于零件的防护(如耐蚀)与装饰(根据材料的不同,可以呈现不同的色彩)。

  磷化:在含有锰、铁、锌的磷酸盐中于一定温度下进行处理,形成附着性良好的薄膜。能改善基体的某些物理、化学&机械性能,如抗蚀、减磨、电绝缘、对油/漆等的附着能力。与氧化膜相比,其抗蚀性搞2~10倍。但膜的硬度低,对粗糙度有影响。  

  发黑与发兰是同一种处理工艺,由于被处理的另件成分不同,处理后表面颜色不完全一样,比如不含合金元素的碳素钢,处理后表面呈黑色,含硅元素的钢处埋后表面呈棕红色.发黑处理后另件有时还要皂化和上油处理,此时有的另件表面呈现黑中发亮的黑兰色.

  磷化只是金属前处理中的一个环节,之前有除油、酸洗、表调等环节,根据工艺要求、成本及磷化液成分,有高温、常温、低温,侵泡、喷淋、刷涂等,磷化前预处理工艺:除油→水洗→酸洗→水洗→-中和→表调→磷化→水洗→干燥。

  1、防锈磷化,铁件经磷化处理形成一层磷化膜,起到防锈作用。主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。

  2、耐磨减摩润滑磷化,要求工件能减摩、耐摩。锰系磷化膜具有较高的硬度和热稳定性,能耐磨损,广泛应用于活塞环,轴承支座。在冷加工行业如:接管、拉丝、挤压、深拉延等工序,要求磷化膜提供减摩润滑性能,一般采用锌系磷化,锌系磷化膜皂化后形成润滑性很好的硬脂酸锌层,操作温度比较低,

  3、漆前磷化,涂装前的磷化处理,是提高漆膜与金属的附着力,提高涂层的耐腐蚀能力;以免形成二次生锈。

  相同点: 磷化、发蓝、发黑处理都属于金属转化膜中的一种,而且都有一定的抗腐蚀作用。 不同点:

  1、处理方式不同:发蓝和发黑其实是一样的,都是把钢铁进入到120-160度得氢氧化钠、亚硝酸钠的溶液中处理,得到黑色氧化膜,膜厚一般小于1.5微米。而
磷化是通过磷化处理在金属表面生成转化膜,主要是磷酸铁膜或磷酸锌膜。磷酸铁膜膜厚一般小于1微米,而磷酸锌膜根据磷化膜的应用不同有不同的厚度,如涂装磷化膜为2-3微米,防腐磷化膜厚一般大于5微米等。

  2、转化膜的应用不同:发蓝、发黑主要用于防腐,而且发蓝、发黑后必须涂上防锈剂,否则转化膜很不耐腐蚀。磷化膜主要用于涂装、防腐、润滑、减磨等。 3.处理的金属不同:发蓝、发黑只能处理钢铁,不能处理铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金;而磷化不仅能处理钢铁,还能处理铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金。 4.反应机理不同。

  5、使用的药剂不同

  6、转化膜的外观不同:发黑、发蓝所的的氧化膜很薄,表面黑亮,用指甲划没有划痕;而锌系磷化膜为浅灰色至深黑色,表面光滑但不光亮,用指甲划有划痕。