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煤气炉炉头压铸铝合金浸泡中温除油剂案例分析

发布时间:2016-11-07  阅读:289

清洗对象:

压铸铝合金

清洗条件:

中温浸泡

清洗目的:

去除表面油污、脏污、黑灰,方便后续处理

清洗要求:

表面切油污、脏污、黑灰,去除彻底 工件无腐蚀,无水痕

工艺流程:

浸泡清洗→水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

关键字:煤气炉炉头、压铸铝合金、浸泡、水洗、清洗、RQ-139C、RQ-222H

材料为压铸铝合金,铸造是金属冶炼加工的一种工艺,通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但"铝压铸"不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。有点类似"注塑"。但它有一套技术含量较高的抽芯,冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内,形成零件。适合压铸工艺的铝就是压铸铝,通常是压铸铝合金。


      材料为压铸铝合金,需要清洗干净压铸铝合金的油污、脏污、黑灰。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对压铸铝合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中温状态下的浸泡清洗方式,按照以上条件,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择RQ-139CRQ-222H表面活性剂RQ-139C是特殊磷酸酯盐,能透明溶解于15%的氢氧化钠中,脱脂力强;表面活性剂RQ-222H常温使用、脱脂力强、具有NPOP类表面活性剂无法比拟的脱脂力,性能非常优秀,与常规助剂配合便成高品质脱脂剂,脱脂粉

组分

五水偏硅酸钠(清洗助剂)

5%

碳酸钠(清洗助剂)

2%

三乙醇胺(清洗助剂)

3%

RQ-139C(表面活性剂)

9%

RQ-222H(表面活性剂)

6%

75%

本品各组分质量配比范围为:五水偏硅酸钠2%10%、碳酸钠15%、三乙醇胺0.5%5%RQ-139C  6%15%、表面活性剂RQ-222H 4%10%、余量水

   按照5%开槽试验,使用煤气炉炉头压铸铝合金中温浸泡测试,结果如下:

时间/分钟

表面油污

脏污、黑灰

外观

3

工件表面油污去除50%

脏污、黑灰有明显减少

无腐蚀

6

工件表面油污去除80%

脏污、黑灰去除70%

无腐蚀

8

工件表面油污完全去除

脏污完全去除

无腐蚀

漂洗烘干,工件外观无腐蚀,保持工件光亮度(证明荣强的产品清洗力强,对工件保护作用)


   
该方案按照5%开槽使用状态下,浸泡中温清洗,漂洗后表面无残留,除油除黑灰彻底,生产配制简单,使用方便,安全无毒、价格适中,除油速度快生产效率高,能有效保证产品的合格率。