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铜零件的抛光钝化处理

发布时间:2021-12-10  阅读:110
  铜金属如果不进行任何表面保护处理,在自然状态下极易氧化生锈。 长期放置在高温或潮湿的环境中,其氧化锈会更加严重。 那么,已经氧化生锈的铜不仅影响外观和不卫生,在特殊的应用环境中,还存在安全隐患。 因此,有必要使用铜的化学研磨处理工艺。 但是铜是有色金属,比较活跃,储存在空气中容易与空气中的氧气反应,生成氧化铜,变黑。 研磨后的铜部件与空气中的氧结合后特别容易氧化。 那么,研磨后也需要解决铜的变色和氧化问题。 本文就“化学研磨铜后,为什么需要减缓防锈处理”进行考察。

  传统的铜研磨有机械研磨、手工研磨。 虽然可以明亮地研磨,但是对于复杂的形状和异形的零件,机械研磨完全不能均匀地研磨。 抛光蜡层不干净。 也不能期待其防止变色和抗氧化的效果。 由于工艺的需要,市场上又出现了三酸铜抛光,可以抛光任意形状的铜零件,但由于含有铬酸等重金属,不符合环保要求,同时操作中有较大的酸雾和黄烟,满足了公用企业的实际生产需求 


  铜的化学性能活跃,暴露在空气中的话容易和水分等发生反应,表面会变黑,变成很厉害的绿色。 因此,必须尽快钝化研磨后的铜材。 铜化学抛光后的钝化处理工艺非常简单,铜构件在环保铜材钝化液中浸泡10分钟,整个钝化工艺是一个完整的化学反应工艺,将铜构件表面的活性金属离子转化为惰性金属离子,有效地提高其耐腐蚀性、防锈和防锈变色环保型铜材钝化液JYM-106钝化处理后的铜材在自然状态下2-5年不氧化不变色。 这也是“化学研磨铜后,为什么需要钝化? ”成了原因。 我相信大家也在某种程度上理解了。